กระบวนการผลิตเครื่องสุขภัณฑ์ Leppa

1.คุณภาพของโรงสีส่งผลต่อความหนาแน่นและความแข็งของโถส้วม และปัจจัยทั้งสองนี้เป็นตัวชี้วัดที่สำคัญของคุณภาพของห้องน้ำโรงงานที่ดีจะใช้โรงสีลูกระเบิดขนาดใหญ่ ซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าและสามารถบดได้ละเอียดกว่าโรงสีลูกชิ้นขนาดเล็กของผู้ผลิตทั่วไปเวลาการกัดลูกของโรงงานที่ดีก็นานขึ้นเช่นกัน เพื่อให้ผงแป้งละเอียดยิ่งขึ้นโดยการบดผงที่ละเอียดกว่าเท่านั้น แท่งเหล็กแท่งที่อัดแล้วจะมีความหนาแน่นมากขึ้น และจะทนต่อการสึกหรอและป้องกันการเปรอะเปื้อนมากขึ้น

n1

2. ยาแนวแรงดันสูงของโรงงานสุขาภิบาลใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงซึ่งสามารถยกระดับแรงดันในการทำงานที่สูงกว่า 4500 psi (300 กก. / ซม. ) ภายใน 3-6 วินาทีและสามารถเทน้ำยาหยุดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เป็น 0.1 มม.ประสิทธิภาพเร็วกว่าเทคโนโลยีแบบเดิมถึงสามเท่า และคุณสมบัติกันน้ำและกันรอยรั่วนั้นทนทานและมีประสิทธิภาพมากกว่าแต่เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงมีราคาแพงมาก และผู้ผลิตรายเล็กไม่มี ดังนั้นห้องน้ำจึงเป็นโรคกระดูกพรุนและมีฟองอากาศอยู่ภายใน

2

3.ใส่ในห้องอบแห้งประมาณ 8 ชั่วโมง ลดความชื้นของตัวเซรามิกและปรับปรุงคุณภาพการเผา

3

4.Fettling เราจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเสร็จอย่างดีและปราศจากรอยแตกและรูเข็มพื้นผิวจะเรียบและเรียบ

4

5. ขัดห้องน้ำที่ขึ้นรูปแล้วปัดฝุ่นและฟองน้ำให้เรียบ

5

6. พนักงานที่มีทักษะของเรากำลังตรวจสอบห้องน้ำทุกชิ้นด้วยมือเพื่อให้ตรงและเรียบ จากนั้นพวกเขาจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ทำเสร็จแล้วครึ่งหนึ่งทีละชิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง

6

7. การเคลือบด้วยสเปรย์อัตโนมัติด้วยการเคลือบด้วยตนเองที่นำเข้าทำให้พื้นผิวของแต่ละผลิตภัณฑ์เรียบและเรียบเนียน

7

8.ขั้นสุดท้ายตรวจสอบเครื่องกึ่งสำเร็จรูป

8

9. ในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมเครื่องสุขภัณฑ์ทั้งหมด เตาเผาอุณหภูมิสูงแบ่งออกเป็นสองประเภทคร่าวๆ อย่างแรกคือ: เตาเผาอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิมที่ต้องอาศัยการควบคุมด้วยตนเองมากกว่า 80% ของอุตสาหกรรมคุณภาพไม่เสถียรประการที่สองคือ: นำเข้าเตาเผาอุณหภูมิสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์, อุณหภูมิในเตาเผาสูงถึง 1280 ° C, ความแตกต่างของอุณหภูมิ ณ จุดใดก็ได้ในเตาเผาน้อยกว่า 5 ° C, ต้นทุนสูงและคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้มีเสถียรภาพ

9

10. การตรวจสอบด้วยตาเปล่า ขั้นตอนการตรวจสอบครั้งแรกหลังจากปล่อยออกจากเตา ให้จำแนกประเภทสินค้า ถ้าพื้นผิวมีจุด บ้า ร้าว ไฟไหม้ รูเข็มที่ไม่สามารถยอมรับได้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูติดตั้งทั้งหมดเป็นมาตรฐานและกลมเพียงพอ

10

11. การทดสอบการรั่วไหลของแรงดันอากาศเราได้ปิดกั้นรูเข้าและทางออกของโถชักโครกอากาศถูกแทรกจากด้านบนรอยแตกที่มองไม่เห็นภายในสามารถตรวจจับได้โดยการวัดความดันอากาศหากอากาศไม่รั่วไหลออกมาด้วยบางอย่าง ระดับความกดอากาศที่กระแทกจากรูทางออกหมายความว่าน้ำจะไม่รั่วไหลออกจากชาม

11

12. การทดสอบฟังก์ชันฟลัชชิ่ง (การทดสอบฟลัชแบบเต็ม 3 ครั้ง การทดสอบฟลัชครึ่งหนึ่ง 3 ครั้ง)
①การทดสอบความสูงของซีลน้ำ
②ล้างกระดาษชำระ 16 ชิ้น ล้างออกทั้งหมด
③ห้องน้ำพร้อมการทดสอบด้วยหมึกสี ล้างออกทั้งหมด
④ล้างลูก PP 100 ลูก ล้างขั้นต่ำ 43 ลูก PP
⑤การทดสอบการกระเซ็น

13
13

13. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีความเสียหายจากการเคลือบ

14

14. การบรรจุแต่ละชิ้นจะบรรจุในกล่องส่งออก 5 ชั้นหรือ 7 ชั้นบรรจุพิเศษด้วยโฟมคงที่

15

เวลาที่โพสต์: 21 เม.ย.-2565
  • facebook
  • ลิงค์อิน
  • ทวิตเตอร์
  • youtube